● CWB CERTIFIÉSoudage industriel · Rimouski · depuis 1980
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SEPT PROCÉDÉS · UN SEUL ATELIER CWB.

De la pièce coupée au plasma jusqu'à l'inspection GRV conforme TC, chaque service est exécuté selon les normes du Bureau canadien du soudage.

PROCÉDÉ01

Soudage industriel — MIG · TIG · SMAW · Flux-core

Quatre procédés certifiés CWB W47.1 couvrant l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium. Chaque soudeur a sa qualification documentée. Procédures de soudage approuvées (WPS) sur dossier pour les clients industriels récurrents.

  • MIG (GMAW) — acier au carbone, inox, aluminium
  • TIG (GTAW) — pour inox sanitaire et aluminium fin
  • SMAW (électrode enrobée) — terrain, charpente, réparation
  • Flux-core (FCAW) — extérieur, vent, productivité élevée
  • Procédures WPS documentées et qualifications soudeurs à jour
  • Soudage sanitaire pour transformation alimentaire
PROCÉDÉ02

Fabrication métallique sur mesure

Charpentes, supports, garde-corps, escaliers, mezzanines industrielles. Conception assistée selon plans d'ingénieur ou d'architecte, fabrication complète en atelier, livraison et installation sur site régional.

  • Charpentes d'acier pour bâtiments commerciaux et industriels
  • Garde-corps conformes Code de construction du Québec
  • Escaliers industriels et mezzanines
  • Supports d'équipement, châssis, plateformes
  • Coordination avec ingénieur en structure
  • Livraison Rimouski → Gaspé selon dimensions
PROCÉDÉ03

Usinage de précision

Tournage, fraisage, perçage. Pour les pièces de remplacement qui ne sont plus disponibles chez l'OEM, les prototypes, les réparations sur mesure. Tolérances serrées documentées sur certificat de conformité.

  • Tournage parallèle conventionnel et numérique
  • Fraisage horizontal et vertical
  • Perçage et taraudage précision
  • Prototypage et reverse engineering
  • Certificat de conformité dimensionnelle
PROCÉDÉ04

Coupage de tôle

Coupage au plasma jusqu'à 25 mm d'épaisseur, oxycoupage pour les sections lourdes, cisaillage de tôle pour les pièces standardisées. Préparation des bords pour soudage subséquent.

  • Plasma — acier au carbone et inox jusqu'à 25 mm
  • Oxycoupage — acier épais 25-150 mm
  • Cisaillage 8 pi pour tôle standard
  • Préparation des chanfreins selon spécifications WPS
PROCÉDÉ05

Unité mobile · intervention sur site

Pour les structures qu'on ne déplace pas — réservoirs installés, ponts, équipement de procédé encastré. Deux unités mobiles permanentes, intervention dans les 4-6 heures depuis l'atelier de Rimouski.

  • Soudage SMAW et FCAW sur terrain
  • Confinement et ventilation forcée pour environnements clos
  • Travail en hauteur certifié (formation CNESST en règle)
  • Coordination arrêt de production avec opérateur
  • Astreinte 24/7 pour clients sous contrat de maintenance
PROCÉDÉ06

Inspection & réparation GRV — niche conformité

Grands récipients pour vrac (IBC, citernes). Inspection visuelle, test d'étanchéité hydrostatique, soudure de réparation conforme aux exigences Transport Canada pour produits dangereux et alimentaires.

  • Inspection visuelle conforme TP14877
  • Test hydrostatique avec rapport signé
  • Réparation par soudage selon code applicable
  • Re-certification annuelle obligatoire
  • Service rare dans le corridor BSL-Gaspé
PROCÉDÉ07

Métaux ouvrés & consultation technique

Pour les projets qui demandent une coordination avec ingénieur, architecte ou inspecteur d'assurance. Plans techniques, choix de procédé, validation des soudures par essai non destructif (END) si requis.

  • Coordination avec ingénieur en structure
  • Choix de procédé adapté au matériau et à l'usage
  • END par sous-traitant accrédité (RT, MT, PT, UT)
  • Documentation complète remise au dossier client
Demande de devis · soumission technique

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Décrivez la pièce, l'environnement et le délai. On revient avec un procédé recommandé, un prix fixe et une date.